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厚さ0.13~3mmの亜鉛メッキ鋼板コイル

亜鉛メッキコイルとは、薄い鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬し、表面に亜鉛の層を付着させたものである。

    製品説明

    亜鉛めっきコイルとは、薄い鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬し、表面に亜鉛の層を付着させたものです。現在、製造には主に連続亜鉛めっき法が用いられており、これは圧延鋼板を溶融亜鉛を含むめっき浴に連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を製造する方法です。合金亜鉛めっき鋼板とは、溶融亜鉛浴に浸漬して製造される鋼板ですが、溶融亜鉛浴から取り出した直後に約500℃まで加熱して亜鉛と鉄の合金皮膜を形成するものです。このタイプの亜鉛めっきコイルは、塗料の密着性や溶接性に優れています。
    亜鉛メッキ鋼板コイル(1)
    亜鉛メッキ鋼板コイル(2)
    亜鉛メッキ鋼板コイル(3)
    亜鉛メッキ鋼板コイル(4)
    亜鉛メッキ鋼板コイル(5)
    亜鉛メッキ鋼板コイル(6)

    材料

    鋼材:亜鉛メッキ鋼板コイルは通常、低炭素鋼または中炭素鋼を基材として使用します。一般的な材料としては、Q195、Q235などがあります。
    亜鉛メッキ層:亜鉛メッキ層の厚さは通常20g/m²から275g/m²の間ですが、お客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

    仕様

    厚さ:亜鉛メッキ鋼板の厚さは通常0.3mm~3.0mmですが、具体的な厚さはご要望に応じてカスタマイズ可能です。
    幅:一般的な幅は600mmから1500mmまでですが、お客様のご要望に応じて対応可能です。
    長さ:亜鉛メッキ鋼コイルは通常コイル状で供給され、長さはお客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。

    製造工程

    溶融亜鉛めっき処理:亜鉛めっき鋼コイルは通常、溶融亜鉛めっき処理によってコーティングされます。この処理では、鋼コイルを溶融亜鉛に浸漬して均一な亜鉛コーティングを形成します。
    電気亜鉛めっき:場合によっては、亜鉛めっきの厚さに対する要求が低い用途にも電気亜鉛めっきを使用することができます。

    表面処理

    表面仕上げ:亜鉛メッキ鋼板コイルの表面は通常滑らかで、外観が良好です。
    防錆処理:亜鉛メッキ層は優れた防錆効果を発揮し、鋼材の耐用年数を延ばします。

    利点

    耐腐食性:亜鉛メッキ層は鋼材の酸化と腐食を効果的に防止するため、過酷な環境での使用に適しています。
    経済的:亜鉛メッキ鋼板コイルは比較的低価格であるため、手頃な価格で購入できる選択肢となります。
    優れた加工性:亜鉛メッキ鋼板コイルは切断、溶接、成形が容易で、様々な製造工程に適しています。

    応用分野

    建設業界:屋根、壁、配管、構造支持材などに使用される。
    自動車産業:自動車の車体およびシャーシ部品に使用されます。
    家電業界:家電製品の筐体および内部構造に使用される。
    製造業:機械やその他の産業用途で使用される。

    メンテナンス

    定期点検:亜鉛メッキ鋼板コイルの表面に錆や損傷がないことを確認するため、定期的に点検することをお勧めします。
    清潔に保つ:汚れや化学物質の蓄積を防ぐため、表面を清潔に保ってください。

    製品仕様

    名前 亜鉛メッキ鋼コイル
    標準 ASTM A526、A528、A444、A653、JIS G3302、EN10142、EN1012など
    学年 DX51D+Z、DX52D+Z、DC52D+Z、DC51D+Z、S350GD+Z、G550、SGCC、DD52D+Zなど
    厚さ 0.12~3.0mm(カスタマイズ可能、3.0mm以上も対応可能)
    600~2000mm(カスタマイズ可能)
    長さ 顧客の要望として
    コイル内径 508mm/610mm(カスタマイズ可能)
    亜鉛 コーティング 20~600g/m²
    技術 溶融めっき。(電気めっきも可能です)
    コイル重量 3~8トン
    スパングルタイプ ゼロスパングル、スモールスパングル、レギュラースパングル、ビッグスパングル
    表面処理 クロム処理済み/未処理、油処理済み/未処理、指紋防止
    認証 CE、ISO9001-2008、SGS
    パッケージ 3層構造。外側はクラフト紙、中間層は防水プラスチックフィルム、外側は鋼板をストリップで覆った構造。

    応用

    炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどのパイプや形材(チューブ、パイプ、楕円パイプ、角パイプ、H形鋼、I形鋼、アングル、チャンネルなど)を切断できます。この装置は、各種パイプ・形材加工分野、造船業、ネットワーク構造、鉄鋼、海洋工学、石油パイプラインなどの業界で幅広く使用されています。
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